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                  SIEMENS系统故障维修18倒

                  发布时间: 2017-06-05 16:16   1035 次浏览
                   例171自动运行不到位的故障维修
                      故障现象:某配套SIEMENS 810M的数控机床,在自动时发现机床“未到位”灯不熄灭,机床无法进行下一步操作。
                    分析殛处理过程:通过机床的诊断功能[ DIACNOS],在轴诊断[SERVICE AXIS]页面下对系统各坐标轴的“位置跟随误差”进行了检查,发现机床z轴的跟踪误差超过了定位;精度的?#24066;?#33539;围。
                    经自动漂移补偿,使“位置跟随误差”的?#21040;?#36817;“O”后,机?#19981;?#22797;正常工作。
                    例172.810M固定循环返回平面不正确的故障维修  故障现象:某配?#23376;?#21343;佃临810M的立式加工中心,自动运行L81. L84等固定檐环
                  指令时,发现z轴的返回平面不能通过参数Rl0定义,每次执行时只能返回到参考平面R2。
                      分析与处理过程:由于机床其他动作全部正常,因此可以确认故障是由于系统软件选择不当引起的。
                      在SIEMENS 810M中,固定循环具有UMS02与UM503两?#21482;?#26412;的循环格式,当选择了UMS02格式时,只有LS2.U3.L85等少数固定循?#25151;?#20197;返回到Rl0平面,其余大部分固定循?#20998;?#33021;返回到R2平面。这两?#25351;?#24335;的选择通过机床设定参数SD5000 hiLO进行选择,当SD5COObit0:。时,选择的是UMS02格式;当SD5000 bit0=l时,选择的是UMS03格式。在本机床上,通过设定SD5000 bit0=1即可?#20801;?#20840;部固定循环均返回到Rl0参数指定的位置。
                      例173.810M攻螺纹时z轴位置出错的故障维修
                      故障现象:某配套SIEMENS 810M的立式加工中心,自动运行L84固定循?#20998;?#20196;时'发现z轴到达I13指定的位置后,z轴不停止进给,继续往下运动。
                      分析与处理过程:由于机床其他动作全部正常,因此可以确认故障是由于系统软件选择不当引超的。
                      在SIEMENS 810M中,攻螺纹循环具有刚性攻螺纹与柔性攻螺纹两?#21482;?#26412;的格式,当选择了刚性攻螺纹格式时,z轴与主轴实现同步进给,因此只有在主轴停止后'z轴才停止进给。这种情况下,循?#20998;?#20196;中的R3只是指定了主轴开始停止正转的位置,由于主轴制动需要一定的时间,因此造成了z轴到达R3位置后,继续往下进给的现象。
                      解决此问题的方法是改变攻螺纹循环的基本格式,它可以通过修改机床参数
                    MD5013 bit0进行,当设定NID5013 bit0:1后即可以选择柔性攻螺纹格式,使z轴进给在R3指定的位置停止进给。
                      例174刀库互锁M03不能执行的故障维修
                      故障现象:某配套SIEMEF8 810M的立式加工中心,在自动运行如下指令时:
                      T★★M06:
                      S*★M03;
                      GCOZ - 100;
                    有时出现主轴不转,而z轴向下运动的情况。
                      分析与处理过程:本机床采用的是无机械?#21482;?#20992;方式,换刀动作通过气动控制刀库的前后、上下实现的。由于故障偶然出现,分析故障原因.它应与机床的换刀与主轴间的互锁有关。
                      仔细检查机床的PLC程序设计,发现该机床的换刀动作与主轴间存在互锁,即:只有当刀库在后位时,主轴才能旋转:一旦刀库离开后位,主轴必须立即停止。
                      现场观察刀库的动作过程,发现该刀库运动存在明显的冲击,在刀库到达后位时。存在振动现象。通过系统诊断功能,可以明显发现刀库的“后位”信号有多次通?#31995;?#24773;况。而程序中的“换刀完成”信号(M06执行完成)为刀库的“后位到达”信号,因此,当刀库后退时在****次发出到位信号后,系统就认为换刀已经完成,并开始执行S★M03指令。但M03执行过程中(或执行完成后),由于振动,刀库后位信号再次消失,引起了主轴的互锁,从而出现了主轴停止转动而Z轴继续向下的现象。
                      解决问题的方法是通过调节气动回路,使得刀库振动消除,并适当减步无触点开关的检测距离,避免出现后位信号的多次通断现象。在以?#31995;?#33410;不能解决时,可以通过增加眦程序中的?#37038;?#25110;加工程序中的?#37038;?#35299;决。
                      例175刀库互锁Z轴位置出错的故障维修
                      故障现象:某配套SIES 810M的立式加工中心,在自动运行如下指令时:
                      T" M06:
                      GOOZ - 100:
                      有时出现Z轴向下不到位现象,而且误差不定。
                      分析与处理过程:机床同上,现场试验当单段执行裎序或程序中取消换刀指令后,Z轴定位正确。分析故障原因与上例相似,它与机床的换刀动作和z轴间的互锁有关。
                      现场观察刀库的动作过程,同样发现该机床刀库运动存在明显的冲击,在刀库到达后位时,存在振动现象,引起了Z轴的互锁,从而出现了Z轴不到位的现象。
                      解决问题的方法与上例相同,可以通过增加PLC程序中的?#37038;?#25110;加工程序中的?#37038;?#35299;决。
                      例176. @400一@40b指令无法执行的故障维修
                      故障现象:某配套SIEh伍烈IS SIOM的立式加工中心,在运行cuoo语言的@40。一@40b指令时,发现以?#29616;?#20196;无法执行。
                    分析与处理过程:SIEMENS 810M系统的@400。@40b指令为CL800语言的特殊指令,该指令通常用于机床制造厂家,?#20801;?#29616;特殊控制动作。
                    在SIEMENS 810M系统中,以?#29616;?#34892;指令为系统的选择功能,它需要通过指定的参数予以生效。该参数为NC - MD5012 bit2,当NC - MD5012 hn2=0时,功能?#24066;懟?#22312;本机床上,通过设定以上参数后,@400—@40b指令即可以正常执行。
                    例177软件版本升级引起“选刀”错误的故障维修
                    故障现象:某配套SIEMENS 810M的立式加工中心,在采用的系统由软件舨本1232  改为1233后,在执行同样的眦程序时,发现机床选择的刀具错误。
                      分析与处理过程:检查SIEMENS原文说明书发现,810M系统由软件版本1232改为1233后'其中的部分参数定义均发生了变化,如:机床输入分辨?#30465;?#20301;置控?#21697;?#36776;率等。
                    同样,由于机床的刀号是数控系统的T代码进行选择的,当T代码的格式错误时,将引起刀具执行的错误。
                      因为眦程序设计时使用的T代码为BCD码,系统的T代码输出应与此对应。在810M中对于不同的版本,T代码BCD输出格式的选择参数如下:
                      版本J223.1232:PLC - MD2001b1L6:1:
                      版本1233:PLC - MD2001bit4:l:
                      更改以上参数后,机?#19981;?#22797;正常。
                      例178软件版本升级引起软件限位无效的故障维修
                      故障现象:某配套JEMENs 810M的立式加工中心,在采用的系统由软件版本1223改为1232后,在设定同样的参数后,发现机床软件限位无效。
                      分析与处理过程:原因同上,问题是由于系统软件版本更改引起的。在810M中对于不同的版本,加工区域限制设定参数的格式如下:
                      - 200000223:加工区域限制设定参数的单位为脚;因此对于位置值,如一2∞啪应输入一2啪。
                      版本1232:加工区域限制设定参数的单位为岫,因此对于位置值,如一200nun应输八- 200。
                      更改?#21487;?#21442;数后,机?#19981;?#22797;正常。
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